In quali settori si dosano acidi e liquidi aggressivi

Il dosaggio di liquidi aggressivi è un'esigenza comune a diversi comparti, ciascuno con le proprie sostanze critiche.

Il settore principale è quello del trattamento delle acque e disinfezione, dove si impiegano prodotti chimici aggressivi come il cloro, indispensabile per disinfettare e rendere sicura l'acqua. Strettamente collegato è l'ambito del lavaggio e della pulizia industriale, in cui vengono dosati detergenti alcalini e saponi a base di tensioattivi, anch'essi piuttosto aggressivi nei confronti dei componenti del dosatore.

Un terzo ambito rilevante è la fertirrigazione: qui sono frequenti additivi molto acidi e corrosivi, come alcuni fertilizzanti impiegati per favorire una crescita rapida delle coltivazioni. In tutti questi casi la sostanza dosata, per quanto utile al processo, agisce nel tempo in modo aggressivo sui materiali con cui viene a contatto.

Le problematiche tipiche nel dosaggio di prodotti aggressivi

La difficoltà principale nel dosaggio di acidi e liquidi aggressivi non si manifesta subito. All'inizio il dosatore lavora senza problemi, ma con il passare del tempo l'additivo aggressivo attacca progressivamente alcuni componenti del dosatore, in particolare quelli realizzati in materiali plastici. Il risultato è una riduzione sensibile della vita utile del dosatore, che finisce per essere sostituito molto prima del previsto.

Questo fenomeno ha un impatto diretto sulla continuità operativa e sui costi: sostituzioni frequenti del dosatore significano fermi impianto e spese ricorrenti. Per questo, quando si dosano prodotti aggressivi, la resistenza chimica dei materiali e la protezione delle parti più delicate diventano criteri di scelta tanto importanti quanto la precisione del dosaggio.

Le caratteristiche tecniche da valutare

Per dosare acidi e liquidi aggressivi senza incorrere in un rapido deterioramento, la scelta del dosatore va orientata prima di tutto sulla resistenza chimica dei suoi componenti.

I materiali del corpo del dosatore

Le pompe dosatrici Mixtron sono realizzate in polipropilene (PP) e poliossimetilene (POM), materie plastiche tecniche selezionate per resistere alla maggior parte degli additivi impiegati nei diversi settori. Questa base costruttiva garantisce una buona compatibilità con un'ampia gamma di prodotti, ma quando il liquido dosato è particolarmente aggressivo è soprattutto sulla scelta delle guarnizioni che si gioca la durata del dosatore.

Le guarnizioni in versione Extreme

Le guarnizioni sono tra i componenti più sollecitate dal contatto diretto con l'additivo. Per i liquidi più aggressivi Mixtron consiglia la versione Extreme delle guarnizioni, capaci di sopportare additivi fortemente acidi o alcalini. L'adozione di guarnizioni in versione Extreme prolunga sensibilmente la vita utile del dosatore, riducendo la frequenza delle sostituzioni e i relativi fermi impianto.

La soluzione Mixtron per i casi più critici: la versione ByPass

Quando il prodotto da dosare è particolarmente aggressivo, o quando c'è incertezza sulla sua compatibilità con i materiali del dosatore, Mixtron consiglia sempre la versione ByPass.

Il ByPass è una tubazione supplementare all'interno della quale avviene la miscelazione dell'additivo con l'acqua: in questo modo il prodotto aggressivo viene miscelato in un condotto dedicato, senza risalire fino alla parte alta del dosatore, dove si trova il corpo motore. Il dosaggio resta identico a quello di un dosatore standard, ma il liquido aggressivo non entra in contatto con il motore e di conseguenza non ne danneggia i componenti. Il risultato è una protezione efficace della parte più delicata del dosatore e una vita utile sensibilmente più lunga anche con additivi corrosivi.

L'opzione ByPass è disponibile sull'intera gamma dei dosatori Mixtron, ad eccezione dei modelli con range di dosaggio dall'1% al 10%. Abbinata alle guarnizioni in versione Extreme, rappresenta la configurazione più indicata per affrontare in sicurezza il dosaggio di acidi e liquidi aggressivi e rappresenta una valida alternativa rispetto alle versioni di dosatori concorrenti realizzati in materiale plastico PVDF, certamente molto più costosi

Affidabilità nel tempo, anche con i prodotti più difficili

Dosare acidi e liquidi aggressivi non significa rassegnarsi a sostituire spesso il dosatore. Con la configurazione corretta, un'esigenza che nasce come punto debole si trasforma in un processo affidabile e duraturo, in cui la resistenza nel tempo diventa parte integrante della soluzione e tutela l'investimento dell'azienda.

La chiave sta nell'abbinare il dosatore al prodotto effettivamente impiegato, ed è proprio qui che entra in gioco l'esperienza Mixtron. Quando c'è incertezza sulla natura o sull'aggressività dell'additivo, il supporto tecnico dell'azienda aiuta a individuare la combinazione giusta di materiali e accessori, per ottenere un dosaggio preciso senza compromessi sulla durata. Per definire la configurazione più adatta al tuo processo, parla con gli esperti Mixtron: soluzioni di dosaggio progettate e prodotte interamente in Italia, pensate per lavorare a lungo anche nelle condizioni chimicamente più estreme.